產(chǎn)品介紹：
  我公司生產(chǎn)的旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐，是一種新型煅燒設(shè)備，可將粉狀物料連續(xù)瞬間煅燒，實(shí)現(xiàn)分解、氧化、提純、改性等工藝過(guò)程。具有產(chǎn)品分解完全、高活性、高分散流動(dòng)性等特點(diǎn)。主要用于精細(xì)化工、無(wú)機(jī)鹽化工、金屬礦產(chǎn)、非金屬礦產(chǎn)、食品、建材等產(chǎn)品干燥及高溫煅燒，應(yīng)用行業(yè)廣泛。改變了以往粉狀物料傳統(tǒng)的隧道窯、滾筒為代表的靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)煅燒方式，利用流態(tài)化的方式使待煅燒粉狀物料與加熱后的高溫（300-1500℃）氣體充分懸浮混合，瞬間完成煅燒過(guò)程。
  該煅燒爐外形為立式圓柱體，由機(jī)械打散裝置、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。一個(gè)側(cè)面的中下部進(jìn)料，另一側(cè)面下部通入熱風(fēng)，頂部出料至捕集器進(jìn)行氣固分離后機(jī)械輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)。物料和熱氣體快速混合，在爐體內(nèi)產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料與熱載體急速換熱，達(dá)到煅燒的目的，連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，生產(chǎn)效率高，從進(jìn)料到出料僅需幾秒鐘。
工作原理：
  煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi)，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng)，煅燒過(guò)程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能特點(diǎn)：
  連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
  瞬間煅燒，產(chǎn)品無(wú)過(guò)燒，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
  系統(tǒng)封閉，環(huán)境無(wú)污染，回收率高，文明化生產(chǎn)。
  燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
  配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進(jìn)行尾氣處理和利用
  煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600℃
  煅燒物料粒度＜60目。
  燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
  燃燒方式：間接、直接、內(nèi)外燃式。

適用范圍：
  廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，典型物例如下： 
  半水石膏、菱鎂礦（碳酸鎂）、氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、電石渣（氫氧化鈣）、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等；硼鎂礦、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉等。

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)	SD30	SD50	SD80	SD100	SD140	SD180	SD250	SD350	SD450
直徑m	1.3	1.6	2.4	2.6	3.0	3.4	4.0	5.0	6.2
高度m	5-7	5-7	5-7	8-10	10-15	10-15	15-20	15-20	20-25
熱源104Kcal/h	15-20	40-50	100-130	170-200	300-400	300-400	1000-1600	1200-3000	3200-5000
占地m2	8×8	10×10	12×12	15×15	16×16	20×20	25×25	25×25	30×30

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  旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐
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  旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐
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  旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐
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