沸騰是指物料的“流化”狀態(tài)，濕粒料通過料斗進(jìn)入干燥器。過濾后的空氣被加熱到較佳干燥溫度后，進(jìn)入主機(jī)配氣管，通過主機(jī)底部的分配板通過蝶閥與物料接觸，使物料沸騰（流化狀態(tài)）烘干。干燥后，將物料泵入冷卻室，自然冷卻后從排料口排出。廢氣通過內(nèi)置袋式除塵器除塵，通過引風(fēng)機(jī)排空。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)林產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬于大量的通用機(jī)械產(chǎn)品。
沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)：
1、流化床是圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2、料斗設(shè)有攪拌，以避免濕物料結(jié)塊，并在干燥時(shí)形成竄流。
3、采用傾卸式傾卸裝置，方便、快捷、徹底，也可根據(jù)自動(dòng)進(jìn)出口系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4、關(guān)閉負(fù)壓操作，氣體過濾。操作簡(jiǎn)單，易于清洗。是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。
5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特性：
1、干燥成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2、物料在沸騰床中的停留時(shí)間可以隨意調(diào)節(jié)，可以生產(chǎn)出含水量較低的產(chǎn)品。
3、熱效率高，干燥強(qiáng)度高，占地面積小，投資少，應(yīng)用廣泛。
4、系統(tǒng)全封閉，負(fù)壓操作，無粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境良好。
5、設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件（除風(fēng)扇），性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
6、烘干機(jī)和冷卻機(jī)完成，物料進(jìn)料，分批給料方式。
沸騰干燥機(jī)的適用范圍：
1、適用于粉狀、粒狀、片狀、柱狀、餅狀物料的直徑為50～6000（3目）微米的干燥。
2、適用于螺桿擠出顆粒、搖擺顆粒和高速混合造粒顆粒。
3、適用于對(duì)較終含水量和干燥溫度有嚴(yán)格要求的物料干燥，尤其適用于單批濕物料處理能力小于150kg物料的干燥。
一、臥式沸騰干燥機(jī)
1、工作原理
  潔凈的熱空氣由閥板分配到床上。通過熱空氣加熱送料器的濕物料，由于與物料的熱空氣接觸而提高傳熱傳質(zhì)過程，因此可以在短時(shí)間內(nèi)干燥。進(jìn)入床后，它從幾十分鐘干燥到幾分鐘，并自動(dòng)從床的另一側(cè)流出。該設(shè)備一般在負(fù)壓下運(yùn)行。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
  自動(dòng)生產(chǎn)是一種連續(xù)干燥設(shè)備。快速干燥和低溫可保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足藥品生產(chǎn)的GMP要求。
3、適用范圍
  制藥原料、食品、糧食加工和飼料的干燥操作。例如，干燥和除濕的原料，片劑顆粒，中藥顆粒，保健食品，飲料顆粒，玉米胚芽，飼料，塑料樹脂，檸檬酸等粉末和顆粒狀材料。粒徑一般為01～6mm，較佳粒徑為0.5～3mm。
二、高效沸騰干燥機(jī)
1、工作原理
  空氣經(jīng)加熱凈化后，從下部引入引風(fēng)機(jī)，通過料斗的孔網(wǎng)板。在車間中，通過攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化，水迅速蒸發(fā)，然后排出廢氣，物料迅速干燥。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
  流化床是一種避免死角的圓形結(jié)構(gòu)。料斗設(shè)有攪拌，以避免濕物料結(jié)塊，并在干燥時(shí)形成竄流。將糧食翻成塊方便、快捷、徹底，還可根據(jù)需要設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料和卸料系統(tǒng)。氣流通過密封負(fù)壓操作過濾。操作簡(jiǎn)單，易于清洗。是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度均勻。每批干燥時(shí)間一般為20-30分鐘。
3、適用范圍
  該機(jī)制是螺桿擠出顆粒，搖擺顆粒，和濕法混合造粒顆粒在高速。干燥顆粒和粉狀物料在醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域都是干燥的。具有大顆粒、小砌塊和粘性塊的粒狀材料。在干燥過程中，如魔芋、聚丙烯酰胺和其它不同體積的材料。